Како направити папирне кесе за умрије

● 2026-09-14 ● - ● Оставите ми поруку

Папирне кесе су свуда - продавнице прехрамбених производа, продавнице на мало, шалтери за понети. Али иза сваке чисте, добро пресавијене папирне кесе налази се алат који већина људи никада не види: матрица. Матрица за папирну кесу је плоча од шперплоче са оштрим челичним правилима (правило за сечење) и правилима за гужвање постављеним у ласерски исечене уторе. Када се притисне на папир, сече облик вреће и ствара линије прегиба у једном потезу.

Ако се бавите паковањем, знање о томе како се праве ове матрице – и како да их направите брже и прецизније – може направити стварну разлику у вашој производњи. Овај водич вас води кроз цео процес прављења калупа корак по корак.

Како направити папирне кесе за умрије

Пре него што пређемо на кораке, хајде да разјаснимо шта заправо градите.

Матрица за папирну кесу је матрица са челичним правилом. Има три главна дела:

- Матична плоча: дебела плоча од шперплоче, обично 12–18 мм, направљена од фурнира од брезе или јавора. Мора да буде јак, раван и стабилан—јер ће свако савијање одбацити целу коцкицу.

- Правила сечења: Танке челичне оштрице, обично дебљине 2пт или 3пт, које секу кроз папир.

- Правила савијања: Краћа, тупа правила која притискају линије савијања у папир без сечења.

Дизајнер креира распоред калупа у ЦАД софтверу (АутоЦАД, Иллустратор или Цимек), користећи различите боје или слојеве да одвоји линије сечења од линија набора. Датотека се извози као ДКСФ или ДВГ—стандардни формати за софтвер за прављење калупа. Затим се процес креће у радионицу.

Материјали и основни захтеви

Пре него што почнете, уверите се да имате:

- Плоча за калупе: шперплоча ласерског квалитета 12–18 мм (бреза или јавор)

- Правила сечења: челична правила од 2пт (0,71мм) или 3пт (1,07мм)

- Правила за резање: обично 2пт или 3пт, краће од правила сечења

- Гумени материјал за избацивање: гумене траке постављене око правила да одгурну папир након сечења

- Датотека за ЦАД дизајн: ДКСФ или ДВГ формат

- Машина за ласерско сечење (или приступ једној)

- Опрема за савијање правила (ручна или аутоматска)

-Машина за резање набора

Корак по корак процес

Корак 1: Припремите дизајн калупа

Све почиње са дизајном. Потребан вам је ЦАД цртеж који тачно показује где ће торба бити исечена и где ће бити пресавијена. Замислите то као мапу пута за коцку.


- Потврдите стил торбе, величину, дебљину папира и структуру преклапања.

- Креирајте или примите ЦАД датотеку у ДКСФ или ДВГ формату.

- Јасно означите три врсте линија: линије сечења (пуне), линије набора (тачкасте или испрекидане) и линије перфорације ако је потребно.

- Још једном проверите своје димензије. Мала грешка у дизајну постаје велика грешка у матрици.

Корак 2: Увезите дизајн и поставите параметре

Када је дизајн спреман, увезите ДКСФ датотеку у софтвер за ласерско сечење.


- Поставите скалу и почетну тачку.

- Мапирајте слојеве тако да софтвер зна које линије су линије сечења, а које су линије набора.

- Унесите дебљину плоче и врсту материјала.

- Подесите снагу ласера, брзину сечења и компензацију уреза.


"Усечење" је ширина утора који ласер урезује у плочу. Ово је критично. Ако је прорез сувише широк, правило ће бити лабаво и може се извући током притискања. Ако је утор преузак, плоча се може искривити или чак поделити. Стандардне ширине утора су 2пт (око 0,71 мм) или 3пт (око 1,07 мм).

Корак 3: Убаците и поравнајте плочу матрице

Поставите плочу од шперплоче на сто машине. Поравнајте га са нултом тачком и чврсто га стегните. Даска која се помера током сечења значи уништену коцку. Већина модерних машина користи сонду или систем аутоматског праћења за прилагођавање малих варијација у дебљини плоче, држећи ласер на сталној удаљености.

Корак 4: Ласерско сечење плоче за матрање

Овде коцка почиње да се обликује. ЦО2 ласер сагорева прецизне прорезе у шперплочи дуж линија сечења и гужвања.


- Покрените програм сечења и пратите првих неколико утора.

- Проверите да ли ширина и дубина утора одговарају вашим спецификацијама.

- Пазите на мостове—мале неисечене делове који држе плочу за матрице заједно између блиско распоређених правила.

- Након сечења, уклоните отпадни материјал и прегледајте плочу.


Ласер не сече до краја. Сагорева уторе довољно дубоко да безбедно држи правила док дно плоче остаје нетакнуто.

Корак 5: Савијање и сечење челичних правила

Сада морате да обликујете челична правила тако да одговарају дизајну матрице. Правила резања су оштра сечива; правила гужвања су тупа и нешто краћа.

- Изаберите тачну дебљину и висину правила за вашу плочу.

- Савијте правила тако да одговарају кривинама и угловима у ЦАД дизајну.

- Изрежите свако правило на потребну дужину.

- За сложене облике, можда ћете морати да премостите (зарезите) правила на тачкама напрезања да бисте спречили пуцање.

У ручним радњама то се ради помоћу савијача за правила и резача за правила. У напреднијим радњама, аутоматска машина за савијање управља читавим процесом из дигиталне датотеке, правила савијања и сечења са далеко мање ручних грешака.

Корак 6: Уметните правила за сечење и гужвање

Са исеченом даском и обликованим правилима, време је да саставите коцку.


- Уметните правила за сечење у прорезе дуж линија сечења.

- Уметните правила за гужвање дуж линија набора. 

- Проверите да ли свако правило стоји на одговарајућој висини и да добро стоји у свом прорезу.

- Уверите се да су сва правила уједначена. Правило које је превисоко ће сећи превише дубоко; онај који седи прениско ће у потпуности пропустити папир.

Овај корак се често назива „уметање правила“ или „састављање матрице“. Ради се о детаљима, али исправан рад значи разлику између чистог и неуредног реза.

Корак 7: Додајте гуму/материјал за избацивање

Након што се унесу правила, потребна вам је гума. Гумене траке су постављене око правила, нешто више од резне ивице. Њихов посао је једноставан: када матрица притисне и пресече папир, гума гура папир са калупа тако да се не залепи.


- Поставите гумене траке равномерно око свих правила.

- Уверите се да гума лежи више од ивице правила.

- Проверите да гума не блокира места сечења или гужвања.

- Тестирајте избацивање притиском на комад папира на калуп и подизањем.

Корак 8: Тестирајте, прегледајте и завршите

Пре него што матрица крене у производњу, потребно је да је тестирате.


- Покрените пробни рез на стварном материјалу папирне кесе.

- Проверите квалитет сечења: Да ли су резови чисти? Да ли је папир потпуно исечен?

- Проверите квалитет набора: да ли се папир чисто савија дуж линија набора? Свако пуцање или кидање значи да је потребно прилагодити правила гужвања.

- Проверите избацивање: Да ли се папир глатко ослобађа из матрице?

- По потреби прилагодите сва правила или гуму.

- Када је све исправно, очистите матрицу, означите је типом и величином врећице и правилно је одложите.

Препоручене машине — чинећи процес бржим и доследнијим

У изради калупа за папирне кесе, главни кораци опреме су сечење плоче, савијање челичних правила и припрема правила за гужвање. Адево нуди три машине које покривају ове фазе. Сваки се може користити засебно или као део мале производне линије.

1. АДВ-ЛЦ600 Машина за ласерско сечење са фиксном главом

Након што је дизајн калупа спреман, први производни корак је сечење плоче. АДВ-ЛЦ600 је машина за ласерско сечење дизајнирана за овај посао.

Користи фиксну ласерску главу и покретни сто, који одржава сечење стабилним. Увезени мљевени куглични вијак додаје издржљивост и високу прецизност, док попречна структура подржава дуготрајан рад. Систем сечења са аутоматским праћењем омогућава да сече различите дебљине плоча у једном пролазу, а огледало и сочиво се лако замењују и чисте. Може да се носи са шперплочом од 6 мм до 22 мм, као и са ПВЦ плочом, акрилом и челиком испод 3 мм.

Ставка Спецификација
Радна област 1200 × 1800 мм (прилагодљиво)
Ласерски пут Ласерска глава фиксирана, сто се помера
Тип погона Увезени уземљени куглични вијак
Материјали за сечење 6–22 мм шперплоча, ПВЦ, акрил, челик <3 мм
Формат датотеке АИ, ДСТ, ПЛТ, БМП, ДКСФ
Напајање Једнофазна 220В, 50/60Хз, 10А

2. АБМ-832А2 машина за аутоматско савијање

Када се плоча за матрицу исече, челична правила морају бити савијена и исечена тако да одговарају облику папирне кесе. АБМ-832А2 аутоматизује овај корак.

Комбинује савијање и сечење у једној операцији, чинећи процес сигурнијим и ефикаснијим. Алат за вишеструко бушење нуди изборе као што су ивица, рез у калупу, мост, рупа или перфорација, а сваки алат је независан и лак за замену. Двоструке стезаљке са навојем за вођење омогућавају непрекидан рад, а паметни софтвер је једноставан за коришћење са више језичких опција. Подржава дебљине правила од 0,45 мм до 1,05 мм и висине правила од 8 мм до 32 мм.

Ставка Спецификација
Дебљина правила 0,45, 0,53, 0,71, 1,05 мм
Висина правила 8–32 мм
Основне функције Савијање, усне, калупни рез, мост, равни рез
Опционе функције Перфорација, рупа
Формат датотеке ДКСФ, ДВГ

3. АБМ-Кс1Е ПРО машина за сечење по дужини

Правила гужвања су важна за чисте наборе на папирним кесама. АБМ-Кс1Е ПРО помаже да се прецизно припреме правила за гужвање и повезане функције.

Софтвер аутоматски идентификује различите дужине, тако да не морате ручно да их сортирате. Алати су прилагодљиви, укључујући опције за правило за скидање и 4пт/8пт ласерско наборе. Сваки алат је независан и лак за замену, а серво мотор управља аутоматским премошћавањем и аутоматским сечењем. Ширина перфорације и набора сечења се може подесити преко софтвера. Касета са више правила држи до седам намотаја челичног држача, чинећи промене лаким и безбедним. Машина такође подржава енглески и кинески софтвер и има мали отисак.

Ставка Спецификација
Дебљина правила 0,71, 1,05, 1,42 мм
Функције са три алата Премошћивање, сечење, усне, обострани мост
Функције са четири алата Премошћавање, сечење, усне, обострани мост, перфорација
Опционе функције Резање набора, угаона рез, 4пт/8пт правило набора, правило за скидање
Формат датотеке ДКСФ, ДВГ

Ко би требало да узме у обзир ове машине

- Продавнице за производњу папирних кеса редовно умиру и желе да смање време обраде.

- Компаније за паковање којима је потребна бржа производња матрица да би испуниле строге распореде испоруке.

- Произвођачи који траже бољу доследност и поновљивост у свим пословима.

- Предузећа која планирају да повећају производњу папирних кеса без пропорционалног повећања трошкова рада.

Закључак

Прављење папирне кесе је процес у више корака који захтева прецизност у свакој фази — од ЦАД дизајна и ласерског сечења до савијања, уметања, гумирања и тестирања. Погрешити било који од ових корака значи да матрица не сече чисто, не гужва се правилно или не траје.

Добра вест је да се већи део овог процеса може аутоматизовати. Ако производите калупе за папирне кесе и желите да побољшате брзину, тачност или конзистентност, ове машине вреди истражити. Можете контактирати Адево за демонстрацију, спецификације машине или техничку подршку прилагођену вашим производним потребама.

Пошаљи упит

X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
Одбити Прихвати